不断创新的蜂窝约束系统技术凸现了绿色低碳材料特性

不断创新的蜂窝约束技术凸现了绿色低碳材料特性， 蜂窝结构技术源于仿生学，具有以较少的材料实现比较大的抗压和抗弯特点。蜂窝结构材料以满足材料的使用功能为前提，在满足材料使用要求的条件下，实现材料的优化使用，土工格室植草，早应用于航空航天领域。与实 体结构相比，蜂窝结构所使用的有 效材料一般只有   3%～5%左右，其余90%以上的空间均为空隙。因此，土工格室，依靠 蜂窝结构技术可以大幅度减少实体 材料的使用量，并能提高各种材料的 使用效率，达到资源节约和低碳减排的目的。 蜂巢约束系统中的蜂窝约束技术，起初是为几天到数周的软土路基，重载车辆通行等短期军事应用而开发的。随着材料技术、产品性能、功能 创新、工程方法的不断创新发展，蜂窝约束技术借助于新一代的高分纳米合金技术，在保留其固有优势的同时，实现了长期化、民用化和工程化转变，是现今解决土壤稳定与加固难题的较先进、较成熟、较具效益的长期解决方案。与此同时，蜂巢约束系统还通过资源节约和材料的有效利用技术路径，较好地实现了“节材减碳”，从而凸现其绿色低碳材料特性，并为我国提出的碳减排强度目标提供新的切实可行的解决办法和技术方案。

标准规格与系统组件协同作用确保了产品的高质量特性，蜂巢约束系统的各种巢室尺寸和深度，土工格室标准，一般由应用、难题和所需解决方案的详细情况而定。根据景观要求及地形地质条件，土工格室，蜂巢格网防护体的具体设计形式主要有斜坡式、台阶式和直立式3种。蜂巢约束系统所具有的巢室规格、蜂巢约束系统标准规格与良好的系统组件协同作用可为客户提供极好的解决方案和高质量产品，从而确保产品长期的抗蠕变、抗软化和抗应力开裂性，低热膨胀系数(CTE)，极端温度和紫外线暴晒等高质量特性。 需要强调指出的是，各种组件，它们对于满足工程需要、方便和加快施工的完整解决方案，具有非常重要的协同作用。在安装蜂巢约束系统过程中，“锚钎”组件可减少时间和材料成本，提高安装生产率且用料更少；“旋进器”使“锚钎”旋进安装简单、快速，并减少工人劳动强度；“加筋带”和“锚钎”阵列可提供额外的锚固以抵御下滑力和/或隆起力；“限制夹”在特定的负载传导节点上连接“加筋带”，形成一个负载传导机制；为更快搭接巢块而设计的“连键”，可减少承包商安装成本，且比钉书针连接更强3倍

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